洗沙帶式壓濾機選型開始工作：

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。    

（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。    

（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢視氣缸是否會正常作動。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。    

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

（5）接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。    

（6）啟動污泥供應泵。

帶式壓濾機濾網技術參數

濾網透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330

鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75

帶式壓濾機濾網技術指標

透氣率：濾網兩面在規(guī)定的壓差下，單位時間透過單位面積濾布的空氣體積  　  

透水率：濾網兩面在規(guī)定的水壓差下，單位時間內透過單位面積濾布的水的體積  

透水阻力：水的黏度和濾布自身構成的過濾阻力；

大鼓泡孔徑：當氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產生串氣泡時的孔徑；

沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時，這時測得的孔徑；

鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；

孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額；

厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號為A-150下磨104轉時，厚度的磨損情況。

帶式壓濾機濾網選型

1、參考污泥的性質，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。

2、帶式壓濾機濾網的準確尺寸。誤差應控制在1CM之內。

如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷，我該怎么辦?

洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。 沒有時間拖延。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定，如：污泥填埋場的含水量小于50; 有機質含量低于30%。 同時，考慮到污泥是一種資源，我們開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市場對減少和資源利用的需求。

將過濾板放置在規(guī)定的量，并且禁止以小于或大于數量的過濾板開始操作。 經常沖洗濾布，仔細檢查過濾器。 當要啟動清潔過濾器時，應緩慢打開進料閥。 首先，濾液渾濁并緩慢關閉，這是正常的。 關閉濾液后，進料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48，應保持清潔。 當新機器運行一周時，應更換一次液壓油。 更換機油時，應排空油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 一個月后，應該更換一次，然后每六個月更換一次。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機的正常使用。 記錄操作，壓濾機記錄設備的運行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。 如果出現故障，應及時修復，嚴禁故障操作。 當濾板在主梁上移動時，應該平衡力，并且移除的濾板應該變平以防止彎曲變形，并且經常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。

洗沙帶式壓濾機選型工作流程：

濃縮后的污泥需經貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經常采用高位泥箱停止重力投加，或者運用帶變頻調速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學調制不能正常運轉，給后續(xù)處置帶來費事。

污泥在脫水前必需先經過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關于不同類型的污泥必需經過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果，為此必需經過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件。