大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。

二、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

為督察全省造紙行業(yè)廢水排放新標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，5月1日凌晨，河南省環(huán)保廳組織開展了“零點(diǎn)行動(dòng)”，分組對(duì)新鄉(xiāng)、焦作、鄭州、漯河、平頂山、駐馬店和許昌等7市11縣(區(qū))的15家造紙企業(yè)和8家化工、制藥企業(yè)進(jìn)行了暗查和現(xiàn)場(chǎng)檢查。

從督察結(jié)果看，全省造紙行業(yè)實(shí)行廢水排放新標(biāo)準(zhǔn)總體情況良好，新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)、漯河銀鴿紙業(yè)、駐馬店白云紙業(yè)、焦作瑞豐紙業(yè)等重點(diǎn)造紙企業(yè)都能嚴(yán)格執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)，只有舞鋼海明集團(tuán)有限公司存在外排廢水化學(xué)需氧量濃度嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象，已被停產(chǎn)治理。

非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家。一般可分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。