▲余熱式熱源設(shè)計(jì)   

可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。

    ▲運(yùn)行成本更低     

理論計(jì)算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時(shí)。

▲≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

2020款新一代污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1.模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)污泥處理量定制，安裝簡(jiǎn)單、占地面積小

2.適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥等

3.濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量高達(dá)80%

4.綜合除濕能效高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h,運(yùn)行成本低至180kw.h/t

5.全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放，無需除臭

6.能耗低省電，全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便

7.自動(dòng)除塵系統(tǒng)，無揚(yáng)塵危害

污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝

全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

污泥烘干機(jī)工作原理

●  對(duì)流冷風(fēng)干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的；

●  此空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì)，也可以為其他介質(zhì)；

●  由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。

●  單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式；

● 無機(jī)械磨損，經(jīng)久耐用、價(jià)格適宜，是您污泥無害化、減量化處理的好選擇！