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持續(xù)、交替進行，基本反映了污泥干燥機的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統(tǒng)來講，小型污泥干化機一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導系統(tǒng)來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
1.污泥烘干機 與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸
山東科力達小型污泥干化機工程案例：
項目名稱：生化、生活污泥污泥干化項目
主機選型：CDSD3840SL
安裝位置：帶式及板塊壓濾機后端
污泥類型：生化和生活污泥（5T/D）
含水率：77.6%→25%
處理工藝：熱泵低溫干化(50℃)+冷凝除濕
設計特點：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，4層網(wǎng)帶設計。
減量比例：70%
模塊化設計，可根據(jù)處理量匹配定制，安裝簡單、占地面積小、無復雜的土建；
適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥、印染污泥等
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